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30 juillet 2012 1 30 /07 /juillet /2012 16:14

La Pédale MUTRON

MU TRON terminee

Je profite qu'un collègue m'a prété une Biphase pour la décortiquer et créer un clone. Il y a beaucoup eu de schémas à ce sujet mais celui-çi est une copie "parfaite" de l'original.

 

Le circuit de controle :

Schémas du circuit controle

Schemas-Carte-Controles

Le schémas en HD ...  Schema-Carte-Controles Schema-Carte-Controles


 

Implantation des composants :

CI Commande avec Composants

Vue-avant-controle.JPG

 

Vue de dessous :

Vue arriere controle

 

Le circuit imprimé 174x287 mm :

CI inversé commande

Le schémas en HD ...   CI inversé commande CI inversé 



Le circuit effets :

Schémas du circuit effets

Carte effets

Le schémas en HD ...  Schemas Carte-effets Schemas Carte-effets


Implantation des composants :

CI Effets avec Composants

Vue avant effets

 

Vue de dessous :

Vue arriere effets

 

Le circuit imprimé 198x98 mm :

CI inversé effets

Le schémas en HD ...  CI inversé effets CI inversé effets

 

L'Alimentation :

Carte Alim cote composants

Carte Alim coté soudure

Carte Alim

 

Comme on ne trouve plus les régulateurs d'origine, on devra construire une alim classique.

L'alim est de +/- 15V et sera construite avec des régulateurs ordinaires style 7815 et 7915. On utilisera un transformateur 2 x 18V pour cela.

Voir le schémas çi-dessous

Alim 2x15V



La pédale de controle :

Pedale


Connections pedale

 

Le port J6 sur la carte de controle

Port J6

 

 

Schémas du cablage de la pédale :


Cablage de la pédale

Les bornes 1 - 2 et 3 servent à la commutation des phasers A et B

Les bornes 4 et 5 servent au branchement d'une pédale de modulation style wha pour controler la modulation au pied.

 

 

 Les coupleurs opto :

J'ai utilisé pour ce montage des LDR de 300 ohms / 3 M.ohms de 4mm de diamètre

En vente chez ... Click here -----> LINK

 

ar-photoresistance-ldr04-2150

 

- 2 Leds verte 2 V pour les Vactrols

- 2 Leds rouge 1,5 V pour les coupleurs à LDR (les leds sont dépolies au        carborandum pour une meilleure répartition de la lumière )

 

Coupleur original

Coupleur MU-TRON

 

Coupleur cloné

Cellule led rouge

 

Protection contre les parasites lumineux .Un petit tube en alu collé sur l'embase avec de la résine

Cellule isolée

 

 

Au début j'avais choisis des leds blanches mais c'est trop violent. J'ai, après plusieurs essais, opté pour une led rouge.


 

 

 

Le début du cablage

CI Mutron

 

La fabrication des boutons

Tournage boutons

 

La pédale de commande

Pédale MUTRON

 

La face avant

Face Avan Rack Reduite

 

Le cablage interne

cablage interne

 

La partie arrière de la face avant avec ses connections

Arriere Face Avant

 

Le Bi-Phase enfin terminé avec ses petits copains

Famille MUTRON

Je recommande fortement de blinder les cables car il y a risque de transmition de parasites entre les cables véhiculant de l'audio et ceux véhiculant le LFO. Le résultat est silence radio complet en sortie sinon risque d'entendre les clic clic du LFO dans la sortie audio.


 


 


 


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8 mai 2012 2 08 /05 /mai /2012 20:04

RITM2

Depuis le temps que je voulais le faire je viens de m'y coller. Pas évident ... 2 grosses journées de boulot pour mettre au point une interface qui fonctionne mais le résultat est la.

Bon j'ouvre la bête, qu'est ce qu'il y a dedans?

Intérieur

 

Le clavier

Clavier

 

L'alim ...on voit que c'est du ruskof .

Alim

 

Allez place à l'intervention, le synthé est sur la table d'opération à coeur ouvert.

Table opération

 

Je vous passe les détails techniques de l'opération voiçi un croquis de l'interface  CV-gate

Schemas CV-Gate

 

Connection du transistor sur le bar-bus pour le Gate/S-Trig

S-Trig

 

Le circuit imprimmé CV

CI-CV-Gate

 

Lien vers schémas HD avec points de connections ....

Schémas Schémas

Implentation Composants Implentation Composants

Manuel RITM2 Manuel RITM2

 

La traduction du panneau avant

Traduction Panel

 

Les connections arrière

Connections AR

 

Accordage

CV - Gate sur un RITM-2

-Position 32'

Jouer le FA grave et régler R1

Jouer le DO aigu et régler R18

- Position 4'

Jouer le DO aigu et régler R193

Les IC du RITM2

CV - Gate sur un RITM-2
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3 mai 2012 4 03 /05 /mai /2012 21:03

J'avais il y a quelque temps acheté un clavier maitre CV/gate pour mon modulaire malheureusement je lui reprochais de ne pas avoir une alim autonome.

C'est chose faire grace au montage d'une alim 2x15V et d'un petit transfo. Ca n'a pas été facile car il y a peu de place à l'intérieur. Donc j'ai monté le transfo en externe avec un cache métalique.

Je lui ai aussi rajouté un petit inter et aussi un voyant branché sur le 15V.

Pour info les fils de connections pour l'alim sur la prise DIN du clavier sont

- Noir  Masse

- Bleu  -15V

- Rouge  +15V

 

DSC03018

 

DSC03022

 

DSC03021

 

Voiçi aussi le schémas d'alim standard que j'utilise fréquement.

 

Alim 2x15V

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6 avril 2012 5 06 /04 /avril /2012 19:18

Voiçi un petit WASP tout déglingé mais il faut dire que c'est très plastoc et fragile aussi. Un synthé sous blister.

Enfin le voila tel que je l'ai eu.

DSC02964

 

Une petite vue de l'intérieur.

DSC02965.JPG

DSC02966

 

 

Je fixe la plaque du circuit sur une planche de contreplaqué

DSC02967

 

Voiçi avec un bout de tole la future face avant.

DSC02968

 

Et un petit coup de plaquage .

DSC02969

 

Il a un peu avancé depuis, je l'ai habillé avec de jolis flancs en bois. Je vais essayer de jouer avec les essences pour marier les nuances et contrastes.

Wasp flanc bois

 

Et voila la bête terminée . Ce sera pas un Spécial ou un Deluxe mais un WASP Patroche.

Wasp finis sans boutons 02

Wasp finis sans boutons 01

 

Du coup j'ai préféré lui ajouter une alim en 220V c'est quand même plus pratique.

Alim 220V

 

Avec les boutons c'est quand même mieux.

WASP termine

 

Profitant d'avoir un Wasp en maintenance pour un changement des potards je vais lui prendre quelques photos

Avant sans potards

Arriere sans potards

 

L'occasion étant trop belle je me lance dans les plans du PCB


Implantation des composants

Face avant composants

 

CI Face Avant

CI Face Avant 395x250

PCB...... CI Face Avant CI Face Avant

 


CI Face Arrière

CI Face Arriere 395x250

PCB........ CI Face Arriere CI Face Arriere

 


Les deux faces superposées

CI Recto verso

 

Et enfin la façe Avant

Serigraphie Face avant


 


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6 mars 2012 2 06 /03 /mars /2012 18:41

On vient de m'amener un CHROMA à réparer. Un petit défit car il a mauvaise réputation chez les réparateurs.

 

DSC02921

 

En premier lieu ouvrons la bête. On commence par enlever le capot supérieur.

DSC02914

 

Au fond à gauche se trouve l'alim et à droite la carte mère avec 8 cartes voices.

Au milieu la longue carte du multiplexage clavier.

 

Dévissons les 4 vis du panneau avant.

DSC02916

 

On découvre de gauche à droite

- La carte EG avec des 2 CEM3360

- La carte I/O board

- La carte Computer avec ses RAM, son processeur, et sa batterie.

Et bien sur le magnifique clavier RHODES

 

Un lien vers les schémas  Shémas Complet ARP-CHROMA-RHODES Schémas Complet ARP-CHROMA-RHODES

 

Bon mise en route .... pas de son, pas d'affichage du panel avant mais un toc.toc continue dans l'ampli.

Au bout d'un temps je m'aperçois que c'est l'alim qui reboute sans cesse.

J'arrête la machine et je part en inspection. C'est la que je vois 2 diodes cramées sur le I/O board. CR 26 et 27. (en court-circuit même)

Montées tête bêche entre le +5V analo. et le +5V numér. je trouve ça bizarre mais je pense que c'est un écrêteur en cas de surtention sur le 5V.

Elles ont bien joué leur rôle elles ont cramées.

Sur-ce je débranche les connecteurs d'alim sur toutes les cartes et je me met à vérifier les tensions sur les connecteurs; je m'aperçois qu'elles ne correspondent pas aux valeurs indiquées sur les schémas.

Qu'est que je m'aperçois sur l'alim? Son proprio l'avait "bricolé" et inversé deux connecteurs. Carte mère et carte I/O board. Du coup je me suis dis tout a morflé et j'ai faillis lacher l'affaire mais je suis têtu.

Après avoir fait toutes les procédures de test j'en suis venue à la conclusion que la carte mère avait morflée.

Comme les composants (CMOS) étaient tous d'origine je me suis pas cassé la tête, j'ai tout déssoudé et tout remplacé montés sur support .

Des CMOS qui ont plus de vingt ans sur un circuit, on se pose pas la question deux fois on les change tous. Ils vieillissent assez mal dans le temps.

En plus au niveau de l'alim, son précédent propriétaire américain qui avait fait modifié l'alim avait oublié de fixer le régulateur du + 5V analogique sur son refroidisseur. Du coup celui çi touchait la masse de temps en temps et créait des faux contacts. Je l'ai remonté en intercallant une plaquette isolante et la plus de problèmes.

DSC02920

DSC02919

Après cette opération je vous signale que le patient a survécu et a retrouvé sa belle voix.

Par la suite quand son proprio est venu le chercher, on a remarqué que le déplacer d'un mètre suffisait à créer de faux contacts sur les connections des cartes Voices. ( Affichage au démarrage de la machine)

Elles sont maintenues par des glissières mais le jeu est trop important et laisse bouger les cartes.

DSC02918

 

J'ai résolu ce problème en glissant des bandes de mousse entre les cartes pour les immobiliser.

DSC02941

Aux dernières nouvelles le Chroma a fait 400 bornes en voiture, a été bien secoué pour monter les étages, mais a démarré du premier coup sans faillir.

 



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2 mars 2012 5 02 /03 /mars /2012 14:42

Il y a quelque temps j'avais trouvé une caisse pleine de boue à la déchèterie. On aurait dis qu'elle sortait d'une innondation. 

Fly Stringman

 

Une fois ouverte une string-machine en piteux état.

Crumar Stringman

 

Je joue le tout pour le tout, la met sous tension, et la miracle le son sort. Sauf le FA qui ne marche pas. Après quelques tests je met hors de cause les diviseurs d'octave (SAJ 110) et je m'aperçois qu'un oscillo ne reponds plu. Les oscillos sont plaçés sur la carte qui supporte les 12 bobines. Le transistor qui sert d'oscillo (BC104A) est cramé, je le change, et ça marche.

 

Par contre pas mal de notes ont de faux contacts, il va falloir "nettoyer" le BUSBAR.

Pour cela il faut commencer par faire sauter la barre en plastique qui maintient tous les actionneurs. Pour cela enlever le vernis colle qui fixe cette barre. C'est assez simple le vernis étant très cassant.

BarBus.jpg

On enlève tous les actionneurs et la on peut avoir accès au busbar.

Ensuite il suffit de nettoyer les tiges en laiton avec du papier verre style carborundum grain 1200 pour leurs redonner leur brillant d'origine.

Comme l'intérieur est très sale, il a du servir dans une friterie, je démonte tout

DSC02908

 

Meme le clavier

DSC02910

 

J'ai pas peur je passe les plaques sous l'eau avec du dégraissant ménager.

DSC02909

 

Maintenant au tour de la carcasse. Je commence par lui faire de jolis flancs en bois.

Quand on regarde l'intérieur de ces machines italiennes on admire le travail de cablage.

DSC02911

 

Une fois terminée.

DSC02913

 

Un peu de son vite fait histoire d'entendre ce que ça donne

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28 janvier 2012 6 28 /01 /janvier /2012 08:36

Pour démonter le synthé il faudra tout dabord le mettre à l'envers , dévisser les vis en dessous , le remettre dans le bon sens et finir par dévisser les vis sur les cotés. A ce moment on peux séparer la coque en plastique du reste de la machine.

 

DSC02859

 

Une vue générale de ce qui vous attends

DSC02865

 

Bon déja pour commencer un petit nettoyage des Bar-Bus s'impose. Pour cela prendre une petite bande de papier carborandum grain 1200 (on en trouve dans tout les magasins de bricolage) et frotter doucement le dessus de chaque barre la ou se fait le contact.

DSC02863

 

Bon le synthé sonne faux sur ses 2 oscillos. Il vas falloir le retuner. Pour cela on repèrera les réglages des 2 oscillos sur la carte mère.

Par oscillo on a :

- Un trimmer "FREQ CAL"

- Un trimmer "V OCT"

DSC02862

DSC02861

 

Régler la forme d'onde sur le carré , le pitch et le tune sur le zéro et brancher un accordeur en sortie audio.

VCO1 :

- Monter le volume du VCO1 

- Jouer le do le plus grave et l'accorder avec le trimmer "FREQ CAL"

- Jouer le do le plus aïgu et l'accorder avec le trimmer "V OCT"

- Répétez cette opération jusqu'à obtenir un accordage parfait 

VCO2 :

  Procédez de la même manière que pour le VCO1

 

Maintenant on vas tout démonter pour avoir accès au coté composants.

Pour cela dévisser les 4 vis de chaque cotés du clavier et bien penser à repérer la position du connecteur sur le CI.

DSC02868

DSC02867

 

Maintenant le clavier est séparé de la carte mère.

DSC02869

 

Une petite inspection de l'ensemble

Le clavier va mériter un bon toilettage

DSC02871

Les fameux faders sont bien sales eux aussi et auront besoin d'un bon nettoyage et lubrification.

DSC02873

 

Que c'est mignon deux transistors accouplés ......

DSC02874

 

Les faders une fois nettoyés avec une brosse à dent et du dégraissant.

DSC02875

 

On graissera les coullisseaux de chaque fader avec un peu de graisse blanche. On essuyera le surplus de graisse.

DSC02878

 

Un petit coup de bombe "spécial contact" sous les switchs. On les actionnera plusieurs fois pour un meilleur effet.

DSC02877

 

Mise en route de la machine ..... Après plusieurs années de placard des pannes sont apparues . Le LFO ne marche plus et le PWM de l'oscillo 1 non plu.

Sur la photos çi-après on peut voir les CI responsables de ces pannes.

DSC02872-copie-1

 

Nickel, ça sonne, son proprio vas etre heureux ....!

tn

 



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23 décembre 2011 5 23 /12 /décembre /2011 09:38

Je viens de récupérer un orgue JEN carousel et sa particularité est d'intégrer un SX2000 dans sa partie upper

JenCarousel390SX2000Synthetone

Alors le but étant de séparer la partie synthé de la partie orgue il vas falloir le dépouiller

DSC02666

Finalement un orgue italien c'est plein de spagettis. 

DSC02670

Je vais utiliser la base du SX2000 pour construire la nouvelle machine.

Déja pour loger tout ça à l'intérieur ça a pas été facile. 

Photos des deux cartes à l'intérieur

DSC02757

Le clavier d'origine du SX2000 possède 1 buss-bar 

DSC02754

Donc le mieux serait d'utiliser un clavier avec 2 bus-bar pour piloter les deux oscillos. Par chance il y en avait un sur le Carousel.

DSC02756

Bien sur j'ai enlevé tous les composants et juste gardé la partie connectique sur le clavier.

Voiçi le résultat ..... ça vous rapelle pas une certaine machine mythique?  :o)

DSC02673

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21 décembre 2011 3 21 /12 /décembre /2011 09:55

DSC02779

Un peu de lecture pour commencer

- Doc Utilisateur ......ROLAND RE-501-555 Manuel Utilisateur ROLAND RE-501-555 Manuel Utilisateur

- Doc technique .......ROLAND RE-501-555 Manuel Technique ROLAND RE-501-555 Manuel Technique

 


Sur une chambre d'echo il y a aussi des parties mécanique à entretenir :

- Le galet

- Le moteur

- Le système de tension du galet

DSC02778

Pour le galet caoutchouc il faut le démonter :

- Enlever le petit cache noir sur son axe (deja enlevé sur ma photo ) pour avoir accès à la vis

- Dévisser la vis , sortir le galet et enlever la vieille graisse à l'intérieur de celui-çi puis lubrifier légèrement.

- Si le galet est d'aspect brillant c'est qu'il est encrassé par la bande donc il patine. Le dégraisser a l'alcool jusqu'a ce qu'il devienne mat.

 

Le galet une fois déposé

Demontage du galet

 

Une petite boutte d'huile blanche sur l'axe du galet

Lubrification du galet

Pour le moteur :

Souvent il arrive que le moteur ne tourne pas quand on vient d'acheter une vieille machine ; pas d'affolement surtout il est rare d'en trouver des grillés.

Il faut savoir que la graisse utilisée à l'epoque a séché et a fait colle sur les paliers du moteur donc celui çi semble bloqué.

Il suffit de pulvériser un peu de dégripant mécanique avec un tube capillaire pour ne pas en mettre de partout comme sur la photo çi-dessous.

DSC02771

Si le moteur est effectivement bloqué attendre 5mn que le dégripant fasse son effet puis essayer doucement de faire tourner l'axe du moteur avec une pince. Normalement ça doit le décoinçer. Ensuite mettre en route la machine et faire tourner 30s histoire de bien nettoyer le palier moteur. Pour terminer faire couler quelques gouttes d'huile blanche (style machine à coudre ) le long de l'axe. Ensuite nettoyer avec un chiffon l'huile en trop sur la partie de l'axe en contact avec le galet. 

Maintenant vous pouvez mettre une bande neuve en faisant attention au sens.

Mettez la machine en route et si le galet n'entraine pas bien la bande et que vous etes obligé d'appuyer dessus c'est que il vous faudra régler le mécanisme de tension du galet.

Le mécanisme de tension de galet :

Il vas falloir sortir la machine de sa carcasse en bois. Pour cela il y 6 vis sous la machine et 1 de chaque coté comme sur les photos ài-dessous

DSC02776

DSC02777

Et voila ce qui apparait

DSC02774

La vis de réglage est en fait 1 écrou avec son contre-écrou.

DSC02773

Le réglage de celui çi est assez délicat et surtout :


NE TOUCHEZ A CELUI-CI QU'APRES AVOIR EFFECTUE LES OPERATIONS PRECEDENTES.

 

Pour le remontage de la bande, ne pas se tromper, positionner la partie claire de la bande contre les têtes - c'est bête mais ça arrive -

 

Sens de la bande

 



LES TETES DE LECTURES

Maintenant nous allons vérifier les têtes de lecture.

Une petite photo qui explique tout:

Tete lecture bande

On peut vérifier si une tête de lecture est coupée en dessoudant un fil et

en la testant à l'ohmètre. Elle doit faire environ + ou - 50 ohms.

Pour vérifier si une tête sort bien un signal il suffit de connecter un voltmètre numérique - calibre 100 mV - En appliquant un signal en entrée de la chambre d'echo on doit avoir une variation de tension de quelques dizaines de milivolt sur la tête, c'est très faible.

Autre vérif: mettre le commutateur sur le numéro de la tête correspondante  1 - 2 ou 3 (les positions 4 - 5 - 6 sont du panachage ) et faire "masse' avec un tournevis sur un fil de la tête correspondante. Vous devez avoir de la "ronflette" dans le circuit audio.

Dans tous les cas comme ces mesures injectent du courant continu et magnétisent les têtes vous devrez faire une démagnétisation pour avoir un son bien clair.



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8 novembre 2011 2 08 /11 /novembre /2011 19:48

Voiçi une Drum machine très peu connue du public. Malheureusement elles sont pratiquement toutes en panne, mais pas tres compliquées à réparer car à base de CMOS et d'ampli OP. Il y a bien un micropross mais..... touchons du bois !


Synare

 

La machine vue de dessous

Cartes vue de dessous

 

La carte numérique du séquenceur

Carte Processeur

 

La partie panneau de commandes avec son générateur de son analogique.

Panneau conttrole 01

Panneau conttrole 02


Pour des photos en meilleure définition

Panneau controle partie gauche Panneau controle partie gauche

Panneau controle partie droite Panneau controle partie droite


Sur cette machine j'ai remplaçé le transfo américain qui n'aimait pas du tout le 50hz par un transfo en 220V avec des sorties 2x9V.

J'avais aussi une panne sur l'enveloppe et sur le sub. J'ai remplaçé les deux CMOS - CD4013AE .

Après essais je me rends compte que c'est un synthé monstreux en basses avec une partie séquenceur en temps réél mais qui ne mémorise pas si on arrête la machine. les enveloppes sont très rapides et permettent des sons percussifs à mettre une TR808 au placard.





 

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