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23 décembre 2011 5 23 /12 /décembre /2011 09:38

Je viens de récupérer un orgue JEN carousel et sa particularité est d'intégrer un SX2000 dans sa partie upper

JenCarousel390SX2000Synthetone

Alors le but étant de séparer la partie synthé de la partie orgue il vas falloir le dépouiller

DSC02666

Finalement un orgue italien c'est plein de spagettis. 

DSC02670

Je vais utiliser la base du SX2000 pour construire la nouvelle machine.

Déja pour loger tout ça à l'intérieur ça a pas été facile. 

Photos des deux cartes à l'intérieur

DSC02757

Le clavier d'origine du SX2000 possède 1 buss-bar 

DSC02754

Donc le mieux serait d'utiliser un clavier avec 2 bus-bar pour piloter les deux oscillos. Par chance il y en avait un sur le Carousel.

DSC02756

Bien sur j'ai enlevé tous les composants et juste gardé la partie connectique sur le clavier.

Voiçi le résultat ..... ça vous rapelle pas une certaine machine mythique?  :o)

DSC02673

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21 décembre 2011 3 21 /12 /décembre /2011 09:55

DSC02779

Un peu de lecture pour commencer

- Doc Utilisateur ......ROLAND RE-501-555 Manuel Utilisateur ROLAND RE-501-555 Manuel Utilisateur

- Doc technique .......ROLAND RE-501-555 Manuel Technique ROLAND RE-501-555 Manuel Technique

 


Sur une chambre d'echo il y a aussi des parties mécanique à entretenir :

- Le galet

- Le moteur

- Le système de tension du galet

DSC02778

Pour le galet caoutchouc il faut le démonter :

- Enlever le petit cache noir sur son axe (deja enlevé sur ma photo ) pour avoir accès à la vis

- Dévisser la vis , sortir le galet et enlever la vieille graisse à l'intérieur de celui-çi puis lubrifier légèrement.

- Si le galet est d'aspect brillant c'est qu'il est encrassé par la bande donc il patine. Le dégraisser a l'alcool jusqu'a ce qu'il devienne mat.

 

Le galet une fois déposé

Demontage du galet

 

Une petite boutte d'huile blanche sur l'axe du galet

Lubrification du galet

Pour le moteur :

Souvent il arrive que le moteur ne tourne pas quand on vient d'acheter une vieille machine ; pas d'affolement surtout il est rare d'en trouver des grillés.

Il faut savoir que la graisse utilisée à l'epoque a séché et a fait colle sur les paliers du moteur donc celui çi semble bloqué.

Il suffit de pulvériser un peu de dégripant mécanique avec un tube capillaire pour ne pas en mettre de partout comme sur la photo çi-dessous.

DSC02771

Si le moteur est effectivement bloqué attendre 5mn que le dégripant fasse son effet puis essayer doucement de faire tourner l'axe du moteur avec une pince. Normalement ça doit le décoinçer. Ensuite mettre en route la machine et faire tourner 30s histoire de bien nettoyer le palier moteur. Pour terminer faire couler quelques gouttes d'huile blanche (style machine à coudre ) le long de l'axe. Ensuite nettoyer avec un chiffon l'huile en trop sur la partie de l'axe en contact avec le galet. 

Maintenant vous pouvez mettre une bande neuve en faisant attention au sens.

Mettez la machine en route et si le galet n'entraine pas bien la bande et que vous etes obligé d'appuyer dessus c'est que il vous faudra régler le mécanisme de tension du galet.

Le mécanisme de tension de galet :

Il vas falloir sortir la machine de sa carcasse en bois. Pour cela il y 6 vis sous la machine et 1 de chaque coté comme sur les photos ài-dessous

DSC02776

DSC02777

Et voila ce qui apparait

DSC02774

La vis de réglage est en fait 1 écrou avec son contre-écrou.

DSC02773

Le réglage de celui çi est assez délicat et surtout :


NE TOUCHEZ A CELUI-CI QU'APRES AVOIR EFFECTUE LES OPERATIONS PRECEDENTES.

 

Pour le remontage de la bande, ne pas se tromper, positionner la partie claire de la bande contre les têtes - c'est bête mais ça arrive -

 

Sens de la bande

 



LES TETES DE LECTURES

Maintenant nous allons vérifier les têtes de lecture.

Une petite photo qui explique tout:

Tete lecture bande

On peut vérifier si une tête de lecture est coupée en dessoudant un fil et

en la testant à l'ohmètre. Elle doit faire environ + ou - 50 ohms.

Pour vérifier si une tête sort bien un signal il suffit de connecter un voltmètre numérique - calibre 100 mV - En appliquant un signal en entrée de la chambre d'echo on doit avoir une variation de tension de quelques dizaines de milivolt sur la tête, c'est très faible.

Autre vérif: mettre le commutateur sur le numéro de la tête correspondante  1 - 2 ou 3 (les positions 4 - 5 - 6 sont du panachage ) et faire "masse' avec un tournevis sur un fil de la tête correspondante. Vous devez avoir de la "ronflette" dans le circuit audio.

Dans tous les cas comme ces mesures injectent du courant continu et magnétisent les têtes vous devrez faire une démagnétisation pour avoir un son bien clair.



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8 novembre 2011 2 08 /11 /novembre /2011 19:48

Voiçi une Drum machine très peu connue du public. Malheureusement elles sont pratiquement toutes en panne, mais pas tres compliquées à réparer car à base de CMOS et d'ampli OP. Il y a bien un micropross mais..... touchons du bois !


Synare

 

La machine vue de dessous

Cartes vue de dessous

 

La carte numérique du séquenceur

Carte Processeur

 

La partie panneau de commandes avec son générateur de son analogique.

Panneau conttrole 01

Panneau conttrole 02


Pour des photos en meilleure définition

Panneau controle partie gauche Panneau controle partie gauche

Panneau controle partie droite Panneau controle partie droite


Sur cette machine j'ai remplaçé le transfo américain qui n'aimait pas du tout le 50hz par un transfo en 220V avec des sorties 2x9V.

J'avais aussi une panne sur l'enveloppe et sur le sub. J'ai remplaçé les deux CMOS - CD4013AE .

Après essais je me rends compte que c'est un synthé monstreux en basses avec une partie séquenceur en temps réél mais qui ne mémorise pas si on arrête la machine. les enveloppes sont très rapides et permettent des sons percussifs à mettre une TR808 au placard.





 

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30 octobre 2011 7 30 /10 /octobre /2011 21:01

Comme on dis jamais deux sans trois et bien voiçi le 3ème synthé accordeon de chez CAVAGNOLO que je transforme. Il sagit d'un polyless avec une partie poly tres moyenne mais une partie mono terrible. C'est la meme chose que le synthé mono du DJET008. Mais c'est vraiment pas pratique un clavier accordeon. Une fois la transformation effectuée ça vas mieux.

 

Voiçi deja le synthé en version clavier à boutons

20130324 134453 


Une fois ouvert.

20130324 143700


Le panneau avant

20130324 134816


La connectique arrière

DSC03491

 

Voiçi comment se présente l'arrière du clavier à boutons

DSC03484

 

Vous remarquerez que pour gérer la polyphonie le clavier comporte 4 parties distinctes dont 4 masses bien séparées et indépendantes.

20130324 163827


Il vous faudra donc couper la masse commune d'un clavier d'orgue (bus bar) en 4 parties distinctes avant de tout relier .

Voiçi le circuit imprimmé cablé.

20130325 090219


Une fois terminé

DSC03486

DSC03489

 

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18 octobre 2011 2 18 /10 /octobre /2011 21:12

Je viens de récupérer cette machine fort peu courante, d"ailleurs très peu d'infos sur le net. Je vais y remédier car elle vaut vraiement le coup. Pour les bricoleurs de l'analo ils y trouveront des infos précieuses pour construire des modules.

A l'origine c'est un synthé guitare avec un capteur électromagnétique à 6 bobinages. Le synthé contient 6 convertisseurs fréquence/tension .

Syntar et malette

Malette

 

En tout cas une fois la modif faite ça sonne 

 

 

La sortie convertisseur est donc en tension mais c'est du 0,37V/oct. Il va falloir adapter tout ça. 

Déja une vue interne de la machine.

Vue interne

 

Ensuite la connection du CV sur le synthé. Je me suis pris à l'entrée du glide pour profiter de ce controle.

Connection CV sur connecteur

 

Après bien des recherches et les conseils de quelques amis j'ai réussis à adapter le CV à nos machines actuelles c'est a dire 1V/oct. 

Voiçi le schémas de la modif.

Schemas modif CV-gate

Et la photo de la modif effectuée.

Modif CV-gate02

 

Les connections de gate et trig

Fils gate triger02

Pour l'accordage on commence par régler sur chaque oscillo le trimmer OCT./CAL. pour le pas des oscillos; on doit toujours avoir la meme note en tournant le commutateur d'octave sur le synthé.

Pour le calibrage CV on positionera le trimmer 10K au milieu. Apres on dégrossira le tracking avec le potard ajustable 22K et on fignolera avec le 10K.

A chaque manoeuvre on recalera sur la note choisie a l'aide du potard ajustable FREQ. CAL.

Et maintenant on peut y brancher un clavier en CV/gate. Le son des deux oscillo est ...........mmmmmmmmmmmmmmm.

 

 

Maintenant pour les bricoleurs de l'analo voiçi les modules en recto/verso avec leurs cotes originales des fois que l'envie vous prendrait de........!


VCO 1 - 185x52

VCO1 coté CC 185x52

VCO1 coté CI 185x52

 

VCO 2 - 185x52

VCO2 coté CC 185x52

VCO2 coté CI 185x52

 

VCF - 155x52

VCF coté CC 155x52

VCF coté CI 155x52

 

LFO - 190x42

LFO coté CC 190x42

LFO coté CI 190x42

 

ENV - 132x92

ENV coté CC 132x92

ENV coté CI 132x92

 

Les schémas

Plans en haute définition à télécharger --->  JEN-Syntar Schemas JEN-Syntar Schemas

JEN syntar schemas logique

JEN syntar page convertisseurs

JEN syntar page analo

 

Deux Syntar sinon rien !

 

2 syntar


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11 août 2011 4 11 /08 /août /2011 09:31

Je viens de récupérer un modulaire FORMANT mais il n'a jamais pu être finis. Je vais me charger de cette mission et je vais aussi lui redonner un coup de jeune .

Voiçi les photos tel que je l'ai eu.

Gros formant

Petit formant

 

Déja je ne vais pas garder le design d'origine car je trouve ça un peu moche de plus toute la connectique est en jack 3mm et ça c'est pas terrible.

Donc voiçi les façades telles qu"elles seront sur le futur modele


6 modules VCO et 2 modules VCF 12dB

VCO 3 VCF 12db

2 modules VCF 24db et 2 modules RFM

VCF 24db RFM

2 modules LFO et 2 modules SH et Noise

LFO NOISE et SH

2 modules ADSR et 1 module MIXER

ADSR  MIXEUR

2 modules ADSR controler

ADSR controler

 


Bon je me suis décidé à avancer un peu. Je me suis occupé de la caisse .

Je souhaitais qu'elle soit le plus légère possible. J'ai opté pour du contreplaqué rigidifié par des tasseaux. Plus tard je recouvrirai l'ensemble de skai blanc.

DSC02765

DSC02767

 

Pour fixer les modules sur les tasseaux en bois j'ai utilisé des inserts.

DSC02789

 

Pas si compliqué que ça à poser le skai. C'était la première fois que je faisais ça. 

 

Une petite vue du montage à blanc

face avant

Au fait après avoir posé le skaï il faudra poser des entretoises à l'intérieur pour rigidifier la caisse . Ainsi on obtient une caisse très légère.

charpente

Cablage des Modules VCO

Cablage VCO

(a suivre........)

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18 juillet 2011 1 18 /07 /juillet /2011 09:19

Un petit RS-09 ROLAND

Roland-RS09

 

Une TR-808 ROLAND

TR808

TR808 coté 01

TR808 coté 02

A noter que pour ces deux machines les flancs sont identiques. La pose du plaquage bois permet aussi de conserver la forme d'origine.

Voiçi une photo des flancs démontés.

Flanc bois TR808

 

 

KORG Polysix

Je vous propose une remise en état de l'ébénisterie d'un KORG Polysix . Certains ayant bien souffert à ce niveaux la ça devient une nécessité pour les personnes un peu maniaques qui souhaitent avoir du matos en bel état. 

Comme ce sujet a déja été évoqué sur certains forum j'espère qu'il donnera des idées à certains.
Déja premiere surprise le fameux bois d'origine n'en est pas c'est tout bonnement une espèce de placage en plastique cher à ces années la.

DSC02313

Pour décoller les flancs en "bois" afin de mieux travailler c'est pas compliqué. Il suffit de travailler avec douceur. La colle d'origine étant un peu fatiguée, on arrive en jouant sur les cotés à les décoller légèrement. Il suffit alors d'introduire un tournevis large et fin dans les fissures et de faire levier pour décoller l'ensemble.

DSC02321

On remarque que les cotés sont chevillés , on fera donc attention à ne pas les casser. Au pire on peut les changer ce sont des chevilles classique.

DSC02320

On fera surtout attention de bien nettoyer les restes de colle pour ne pas avoir de soucis au remontage.

Une fois le placage effectué et le remontage terminé voila ce que ça donne en brut

DSC02333

DSC02335

Une fois teinté et vernis au tampon pour avoir un aspect Mat.

DSC02338

DSC02336

 

MULTIVOX MX-201

Avant

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Après

DSC02854

DSC02857

DSC02855

DSC02856

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2 juillet 2011 6 02 /07 /juillet /2011 08:34

Je viens de récupérer un 800DV il ne faisait plus de sons - Il avait déjà une sale gueule mais après ouverture c'est pire - Les cartes tenaient avec du polystyrène.

Korg face avant

Panel avant peint

Korg ouvert

Premier constat - Test des sorties CV du clavier - Rien - Investigation puis échange de 4 transistors FET des 2SK30A remplacés par des equivalents BF245B (multiplexage du clavier 44 transistors) - Ouf ça sort du coup la section Upper fonctionne - Par contre rien sur la section Lower - Apres une chasse au signal BF avec mon petit écouteur je suis arrivé a une conclusion - le signal de l'oscillo arrive sur la carte sort du filtre HP qui réagis a la commande du potard arrive sur le LP mais n'en ressort pas - Apres moultes mesures j'en suis venu a déduire que le module KEIO était mort . Saloperie!

KEIO 201012

Bon place aux photos je vais essayer de l'ouvrir ce module qui est serti dans un espèce de bloc siliconné.

Ca a pas l'air trop dur, le caoutchouc est mou et avec un peu de patience...

Module KEIO en cours d autopsie

Voila c'est fait . Non sans mal le module est ouvert . Que voit t'on des transistors des diodes qui ont pu claquer.

Filtre KEIO demonte

Filtre KEIO CI

Le mieux c'est déja de déssouder les transistors et de les tester. Tiens yen a un qui est en court-circuit? Je le change par un équivalent. Voiçi un schéma du filtre que j'ai complété. Pour le brochage des transistors on peut prendre des BCxxxL comme indiqué qui ont le même brochage que les originaux mais on peut aussi prendre des BCxxx qui ont la base collecteur inversés.

Schémas VCF

Pour ceux qui seraient intéréssés par le clonage voiçi les schémas du CI

Circuit imprimmé avec composants

Typon ........  Circuit imprimmé vue dessous-copie-1 VCF

 

Maintenant au module VCO

20140123 184838

20140123 185304

VCO 0226

Les composants sont traversants et servent de pinoches

VCO 0229

Schémas - VCO

Circuit imprimmé avec composant

 

Typon .......  Circuit imprimmé VCO vue dessousVCO


 

Petite montée d'adrénaline au moment de rebrancher la machine; ça marche OUF!

Allez place à l'aspect esthétique maintenant. Toujours avec le même principe des photocopies plastifiées pour la façe avant et de la belle déco en bois pour le reste.

DSC02268

DSC02271

DSC02273

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4 mai 2011 3 04 /05 /mai /2011 20:44

01

05

Sudio

 

 

02

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1 mai 2011 7 01 /05 /mai /2011 18:21

Je viens de faire l'acquisition d'une CR8000 mais malheureusement aucun poussoir ne fonctionne. Chez cette machine et d'autres les poussoirs vieillissent assez mal. On en rencontre aussi sur les Jupiter - Juno .

DSC02164

Bon on démonte la machine et on voit le circuit imprimé:

DSC02139

Ca a l'air très emmerdant à dessouder mais j'ai vu pire.
C'est monté sur un support métal également soudé au circuit imprimé donc il faut arriver a sortir l'ensemble.

DSC02153

Effectivement c'est très chiant mais avec beaucoup de patience on y arrive.

DSC02143

Le pire c'est que l'on ne trouve pas de pièces détaché pour ces switchs, il vas falloir improviser avec de la récup .
J'ai utilisé des micro-switch actuel que j'ai adapté. Les photos parlent d'elles meme.

DSC02154

DSC02148

DSC02150

Le circuit imprimé une fois tous les switchs remontés

DSC02163

Voila il reste plus qu'a remonter. En tout cas le jeu en vaut la chandelle car cette BAR sonne bien , de plus elle est repartie pour plusieurs années de bon et loyaux services avec cette modif.

De plus il est "rassurant" de sentir le petit clik quand on appuie sur le bouton.

 

Pour une petite info:

Les bouton Trigers des Juno et Jupiter sont semblable. j'ai réparé celui de mon jupiter 6 de cette manière. 


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